Galvanização
Galvanização a fogo ou galvanização por imersão a quente é a galvanização de metais para proteção contra corrosão e aumento de durabilidade dos metais. Saiba mais como funciona o processo de Galvanização a fogo
Benefícios Galvanização a fogo MGZINC
O custo para o tratamento de superfície da galvanização a fogo é baixo, além disso adiciona-se uma espessura maior, onde o Zinco se torna o metal de sacrifício, o primeiro objetivo é impedir o contato do metal base aço/ferro (liga ferro-carbono) com o meio corrosivo, protegendo totalmente o aço/ferro do contato do material com o ambiente, evitando a formação de (óxido de ferro/corrosão) na superfície durante anos para que tenha uma alta durabilidade na peça. Posteriormente podendo adicionar o tratamento de pintura eletrostática nas peças, onde essa durabilidade pode dobrar sua vida útil, e acabamento para eliminar pontos quentes.
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Baixo Custo
O Custo do processo de galvanização a fogo é menor que o custo da troca da peça por corrosão
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Anti Corrosivo
Espessura maior para alta durabilidade, mesmo diante da exposição e agressividade da natureza
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Pintura
Depois da galvanização a fogo é possível realizar pintura automotiva nas peças
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Acabamento
A imersão a quente ou galvanização a fogo é feito em todo o material, com uniformidade, eliminação de pontos quentes
Serviço Completo De Galvanização a Fogo – Imersão a Quente
A galvanização A FOGO, também conhecido por galvanização por imersão a quente ou zincagem a fogo, serve para proteger contra corrosão. Esse processo consiste em dar um banho de zinco revestindo as peças de aço ou ferro fundido
Antes da imersão a quente a superfície da peça deve ser limpa para que ocorra a reação metalúrgica entre o aço e o zinco e se obtenha um revestimento uniforme. Assim, o processo de galvanização engloba uma sequência de etapas anteriores à etapa de imersão no zinco fundido, conhecidas como etapas de pré-tratamento, conforme ilustrado na Figura abaixo
Etapas do processo de galvanização por imersão a quente.
• Eliminar resíduos que permaneçam sobre a peça, para não contaminar os tratamentos subsequentes;
• Remover materiais orgânicos, óleos e graxas;
• Operação posterior ao desengraxe;
• Operação fundamental pois qualquer resíduo que permaneça sobre a peça, contaminará os tratamentos consecutivos;
Remover Óxidos, cascas de óxidos e carepas que não são removidos nos banhos de desengraxe alcalino. Sua remoção é feita em banhos e soluções ácidas, em um processo conhecido como decapagem;
• Operação posterior ao desengraxe;
• Operação fundamental pois qualquer resíduo que permaneça sobre a peça, contaminará os tratamentos consecutivos;
• Remove os óxidos remanescentes e deposita uma camada protetora no aço.
• Diminuir o choque térmico das peças a serem galvanizadas;
• Prevenir contra respingos de zinco, na área ao redor da cuba de galvanização, durante a imersão da peça no zinco fundido, fato que acontece quando há umidade.
• Aplicação de uma camada de zinco sobre a superfície do aço/ferro
Resfriamento do material
• Tem finalidade de retardar o aparecimento da chamada “corrosão branca”
Galvanização a fogo - Imersão a quente - "Zincagem a quente"
O que é Galvanização?
A galvanização a fogo é o processo de aplicação de uma camada de Zinco (Zn) sobre superfícies de aço ou ferro. … Na galvanização por imersão a fogo (Hot-dip Galvanzing ou HDG) ou simplesmente galvanização a fogo, as peças são mergulhadas num banho de zinco fundido.
O zinco utilizado nas galvanizações brasileiras é o Zn SHG (Special High Grade) com pureza igual a 99,995%;
O metal mais utilizado como elemento de liga do banho de galvanização é o alumínio. É adicionado em pequenas quantidades, de forma a se ter no banho de galvanização em média cerca de 0,0050%;